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过滤机的选择，一定要根据悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度而选择。悬浮液对过滤机效率的影响很大，如果选择不恰当，效率相差几倍，甚至会磨损机械。如何选用悬浮液呢？首先利用过滤漏斗实验，测定不同过滤介质和不同压差下的过滤速度、滤液的固体含量、滤渣层的厚度和含湿量，找出适宜的过滤条件，初步选定过滤机类型，再根据处理量选定过滤面积，并经实际试验验证。带式真空过滤机发展的新型过滤设备有：机械力压榨过滤设备、全自动立式压滤机、带式真空过滤机洗选煤炭污水处理、化工和石油工业用的大型过滤设备等。
在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。过滤机的处理能力取决于过滤速度。悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时，过滤的滤渣层孔隙较为畅通，滤液通过滤渣层的速度较大。带式真空过滤机应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块，有利于提高过滤速度。
带式真空过滤机是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液，连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。
对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，应用在过滤介质上部加料的过滤机，使过滤方向与重力方向一致，粗颗粒首先沉降，可减少过滤介质和滤渣层的堵塞；在难过滤的悬浮液（如胶体）中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒，可使滤渣层变得疏松；滤液粘度较大时，多功能提取罐可加热悬浮液以降低粘度。
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